鋼絲纏繞高壓膠管的工藝要求
2020-05-22 來(lái)自: 漯河市鐵馬橡膠制品有限公司 瀏覽次數:1018
鋼絲纏繞高壓膠管的工藝要求：
1、纏繞前應對內管逐根檢查，不符合工藝要求的返回上工序處理。
2、纏繞過(guò)程中嚴格按照工藝表3表4規定的鋼絲根數、纏繞行程、纏繞外徑執行。
3、纏繞時(shí)應邊纏邊活管，以防趕膠起堆造成纏繞直徑不均。
4、線(xiàn)軸放線(xiàn)張力要均勻，張力差不大于0.5N。
5、上線(xiàn)時(shí)按予定型要求分清左右旋，嚴禁左右旋混用，內層纏繞層采用右旋相鄰兩纏繞層旋向應相反。
6、各纏繞層采用相應的口型、分線(xiàn)器嚴禁代用。
7、纏繞機牽引壓鏈要松緊適當，以免壓力過(guò)大壓傷內管。
8、內層纏繞層不允許有斷線(xiàn)及背膠情況，其他纏繞層不允許有兩根及兩根以上斷線(xiàn)，纏繞層應排列整齊。允許一個(gè)行程內有一根鋼絲背股，纏繞層不合格處示作廢標記以便包裝時(shí)切除。
9、膠管每纏完一層用膠布將端頭纏緊，并保證纏頭部位順利通過(guò)纏繞口型及包膠口型。
10、纏繞完畢的膠管整齊排放在托架上，并在48小時(shí)內包膠硫化。
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